龙门镗铣床所放置的位置规定
龙门镗铣床所放置的位置应该远离振源,避免阳光直射和潮湿、气流的影响。防止机器内部的电子元件的基础不良发生故障或者是对加工精度造成影响;
连接龙门镗铣床的电源,应该是保持相对稳定的电压,数控龙门镗铣床价格,电压波动 在允许范围内,并保持相对的稳定,否则会对龙门镗铣床的电机造成损伤,导致加工失败和其他故障的产生。
龙门镗铣床周围环境的温度低于30摄示度,相对温度小于80%。而且电源箱内有排风扇,保持各种电子元件的温度的恒定,过高的温梯度和湿度会导致控制系统元件的使用寿命的缩短,湿度的增大会导致电路板上的灰尘聚集产生粘接,可能会导致短路。
主要适用:
一、形状复杂加工精度高,通用机床无法加工或很难保证加工质量的零件;
二、在加工过程中, 进行多工序加工,数控定梁龙门镗铣床,如 在一次装夹中完成铣、镗、锪铰或攻丝等工序;
三、具有难测量、难控制进给、难控制型腔尺寸的壳体或箱型零件。
龙门镗铣床总体结构由一个龙门架组成,龙门架由双立柱、活动横梁、连接梁、横向溜板及铣头滑枕组成刚性框架,横梁沿立柱导轨上下运动,横梁上配置一台立式大功率多功能滑枕式镗铣头,镗铣头溜板沿横梁导轨左右运动及其上下运动,龙门框架沿床身纵向运动。龙门镗铣床是集机、电、液等先进技术于一体的机械加工设备,适用于航空、重机、机车、造船、发电、机床、汽车、印刷、模具等行业半精加工和精加工,也可以用于粗加工。
宏泰机床—龙门铣床导轨的修复方法
龙门镗铣床导轨及其它摩擦副,在长期的使用过程中,由于两个接触面间存在不同程度的摩擦,使摩擦副表面产生不同程度的磨损,严重时影响机床的加工精度和生产效率。龙门镗铣床的导轨大都由钢或铸铁制成,出现划伤时应进行修复,不然会使划伤扩大,也会影响到加工。
对机床和其它磨损部位的修复,通常采用金属板和高分子材料镶贴或更换等方法,不仅需要进行大量准确的加工制造,而且常需要对加工面进行人工刮研,修复工作工序多,工期长。如果需要快速的对其进行修复,可采用高分子材料对其进行修复。
高分子复合材料是以高分子聚合物、金属或陶瓷**细粉末、纤维等为基料,在固化剂、固化促进剂的作用下复合而成的材料。各种材料在性能上互相取长补短,数控龙门镗铣床维护保养,产生协同效应,使复合材料的综合性能优于原组成材料。具备较强的粘接力、机械性能、和耐化学腐蚀等性能,因而广泛应用于金属设备的机械磨损、划伤、凹坑、裂缝、渗漏、铸造砂眼等的修复以及各种化学储罐、反应罐、管道的化学防腐保护及修复。
1、用氧-乙d炔火焰烤划伤部位(掌握温度,避免表面退火),将常年渗金属表面的油烤出来,烤到没有火花四溅。
2、将划伤部位用角磨机表面处理,龙门镗铣床,打磨深度1毫米以上,并沿导轨打磨出沟槽,比较好的是是燕尾槽。划伤两端钻孔加深,改变受力情况。
3、用脱脂棉蘸丙d酮或无水乙醇将表面清洗干净。
4、将调和均匀的2211F涂抹到划伤表面;首层要薄,要均匀且全部覆盖划伤面,以确保材料与金属表面很好的粘接,再将材料涂至整个修复部位后反复按压,确保材料填实并达到所需厚度,使之比导轨表面略高。
5、材料在24℃下完全达到各项性能需要24小时,为了节省时间,可以通过卤钨灯提高温度,温度每提升11℃,固化时间就会缩短一半,合适的固化温度70℃。
6、材料固化后,用细磨石将高出导轨表面的材料修复平整,施工完毕。
这种修复方法操作简单,节省时间,修复质量好,成本低。利用其*特的粘着力、出色的抗压强度及耐油、耐磨性能,可为部件提供一个长久的保护层,可以有效的解决不能拆卸的大型设备因传统的维修方法所不能解决的问题,使设备的性能得到提高,改善了部件的配合间隙,很大限度地保证了龙门镗铣床生产的正常运行,为客户节省了大量的时间和资金,让设备有长久的运行时间。只要技术得到**,这种修复方法在以后就会得到大面积的使用,为更多企业造福。
宏泰机床-龙门镗铣床维修
机床移动部件出现爬行现象
机床的爬行现象多发生在机床启动或低速运转时,表现形式为进给系统的移动部件(如工作台、溜板)开始时不能运动,尔后又突然加速运动,再停止,然后又重新运动,周而复始,在启动、停止、快速运动间反复转化。机床出现爬行现象属于机床进给系统和导轨系统故障的一种。机床出现爬行现象时,维修人员应先了解故障(爬行)发生前后机床运行的状况,然后分析引起爬行的原因。根据了解到的故障情况,多方面综合考虑,较后制定恰当的维修方案。