数控立车的选择参考有什么讲究?
生产效率高。数控立车主轴转速和进给速度比其他类型机床范围大,从而提供了提高切削用量的可能性。数控立车适应性强,更换加工工件十分方便,从而减少了机床的停机时间,自然相对地增加了有效加工时间。
数控立车采用国内外先进技术,计算机模块化设计,全新结构,精度稳定性好,性价比高,设备占地面积小,装卡方便节省人工,特别适合于多品种、中小批量的加工特点。在选用数控立车时,大型数控落地镗铣床,我们可以:
根据可靠性来选择;可靠性是提高产品质量和生产效率的保证.数控立车的可靠性是指立车在规定条件下执行其功能时,长时间稳定运行而不出故障.即平均无故障时间长,数控落地镗铣床价格,即使出了故障,短时间内能恢复,重新投入使用.选择结构合理、制造精良,并已批量生产的机床.一般,用户越多,数控系统的可靠性越高。
数控机床出现漂移等故障的处理方法
回参考点故障
机床回参考点的故障一般可分为找不到参考点和找不准(偏离) 参考点两类。**类故障主要是回参考点减速开关产生的信号或零标志脉冲信号失效( 包括信号未产生或在传输处理中丢失) 所致。排除故障时先要搞清机床回参考点的方式,再对照故障现象来分析,可采用先“ 外” 后“ 内” 和信号跟踪法查找故障部位。这里的“ 外” 是指安装在机床外部的挡块和参考点开关, 可以用 CNC 系统 PLC 接口 I/ O 状态指示直接观察信号的有无; “ 内” 是指脉冲编码器的零标志位或光栅尺上的零标志位,可以用示波器检测零标志脉冲信号。 后一类故障往往是参考点开关挡块位置设置不当引起的,数控落地镗铣床,只要重新调整即可。故障诊断实例:一台南通机床厂生产的数控铣床,配备 FANUC 6MB 系统。故障现象: X 轴能进行返回参考点操作, 并以回参考点速度向参考点接近,但找不到参考点,而是一直以这一速度向前移动,直到碰到行程限位开关紧急停止。故障分析:从故障现象看, X 轴能正常进行返回参考点操作且运动情况正常,数控落地镗铣床定制, 说明 CNC 系统找参考点指令正常,伺服系统和测量系统也无问题, 由于X 轴始终以一个速度运动, 可以判定参考点开关信号有问题, 通过 I/ O 接口指示观察, 最后诊断参考点开关失效。故障处理:更换参考点开关。
理解数控立车的“防漏”措施
数控立车的开启关闭要在阀门的刻度线上,如果是变速器和显示器他的外壳,那么我们都要朝向地面,在数控立车的刻度线上刷荧光粉。注意指示盘的指针的材质好是用不锈钢板因为这样比较好管理,不然就用刷漆的钢板也可以,记住不可以用铝皮来进行制作,要把指示盘固定好。注意指示盘的指针的材质好是用不锈钢板因为这样比较好管理,不然就用刷漆的钢板也可以,记住不可以用铝皮来进行制作,要把指示盘固定好。