潍坊数控落地镗铣床-宏泰机床(在线咨询)-数控落地镗铣床

数控立车的选择参考有什么讲究？

   数控立车和其他车床相比适应性强。使用其他机床加工形状复杂的零件，往往需要相当多的工件、夹具，因此，数控落地镗铣床，它们的生产技术准备周期很长，更换工件又要重新制造工件、夹具。而使用数控立车加工复杂工件，只需少量工、夹县，因此，它的生产技术准备时间和费用都比较节省。

   其次，产品精度高，潍坊数控落地镗铣床，数控立车产品一致性好，质量稳定。一船数控装置的输出当量为0.0l mm，山东数控落地镗铣床，机床传动链的反向齿轮和教杯的螺距误差等可以通过数控装置自动地进行补偿；因此，数控落地镗铣床加工，数控立车的定位精度较高，对于中小型机床来说，定位精度一般可以达到0.03mm，重复定位精度可以达到。加工同一批零件时，由于使用同一加工程序，刀具加工孰迹完全相同，主轴的转速和刀具进给速率也相同；因此，数控立车加工的零件精度一致性好，产品合格率高。

数控车床导轨热变形主要有三个方面的原因

   在现代高速高精数控车床的加工过程中，热变形对数控车床加工精度的影响越来越受到重视。为了实现快速定位，需要工作台与刀架在导轨面上快速移动，工作台与导轨摩擦会产生大量摩擦热，从而导致导轨热变形。目前，国内外研究者已经对数控车床导轨热变形对零件加工精度的影响以及如何控制和防止热变形的产生开展了许多研究工作。

   数控车床导轨热变形主要有三个方面原因：

（1）主轴箱中高速运转的主轴和滚动轴承之间会产生摩擦热，导致主轴热变形；

（2）起传动作用的滚珠丝杠与螺母之间产生摩擦热引起导轨热变形；

（3）导轨与工作台之间产生摩擦热引起导轨热。

有关数控立车传动轴的细心养护讲解

　　数控立车改造的方向对于通用立车加工过程中存在的二大技能性瓶颈，提出了立车改造方向，为此，以电机体壳的首要参数为根据，提出了**立车的类型及主参数设置、又兼顾到笔刀架一次切削行程的增大对体壳两头轴孔加工的精度与加工功率的前进，描绘了电机体壳立车首要技能参数，并在此基础上，推进了电机体壳立车的制作与改造作业。保存机床机械布局、滑座体、滑枕的基础上对右刀架进给体系进行数控化改造。