理解数控立车的“防漏”措施
数控立车安装放置于基础上,数控落地镗铣床 功能,应在自由状态下找平,然后将地脚螺栓均匀地锁紧。对于普通机床,水平仪读数不**过0.04/1000mm,对于高精度的机床,水平仪**过0.02/1000mm。在测量安装精度时,应在恒定温度下进行,测量工具需经一段定温时间后再使用。机床安装时应竭力避免使机床产生强迫变形的安装方法。机床安装时不应随便拆下机床的某些部件,部件的拆卸可能导致机床内应力的重要新分配,从而影响机床精度。
理解数控立车的“防漏”措施
日常使用数控立车时切不可以把数控立车的传动箱体和阀轴的密封地方连接成有泄漏的,数控落地镗铣床 精度,如果数控立车有泄漏我们必须保证数控立车泄漏要有很可靠的防漏措施。在数控立车箱体里面不可以有杂物,在数控立车齿轮进行咬合的地方要有相应的润滑保护措施。我们要按照顺时针来对机构的阀门进行关闭。数控立车他的开启关闭次数不要太多,为了方便我们的操作,我们的大开启关闭力矩要在240N-m。
常见数控车床加工尺寸不稳定的原因和解决
尺寸精度就是指加工后的工件尺寸和图纸尺寸要求相符合的程度,因此,在数控车床实习中想要提高零件的尺寸精度,需要注意机床操作中的操作技巧。零件的尺寸精度的常用的控制方法,如准确对刀,刀具磨耗补偿调整,修改程序中的尺寸控制精度。 生产出来的工件尺寸准确,但是表面不干净。
1、刀具不锋利,数控落地镗铣床,刀尖受损
刀具磨损或受损后不锋利,则重新磨刀或选择更好的刀具重新对刀。
2、机床产生共振,放置不平稳现象
要选择地面平稳的地方放置数控机床,调整好角度。固定平稳。
3、机械有爬行的现象
机械产生爬行的原因为拖板导轨磨损厉害,丝杆滚珠磨损或松动。机床应注意保养,上下班之后应清扫铁丝,并及时加润滑油,数控落地镗铣床,以减少摩擦。
4、加工工艺不好
先选择适合工件加工的冷却液;而且在能达到其它工序加工要求的情况下,是尽量选用较高的主轴转速,这样的加工出来的产品会很光洁。
5、机床拖板长期高速运行,导致丝杆和轴承磨损
用百分表靠在刀架底部,同时通过系统编辑一个固定循环程序,检查拖板的重复定位精度,调整丝杆间隙,更换轴承。
6、快速定位的速度太快,驱动和电机反应不过来而产生
快速定位速度太快,则适当调整的速度、切削加减速度和时间使驱动器和电机在额定的运行频率下正常动作。